Bagaimana mengatasi penyumbatan pabrik pakan

Penyumbatan penggiling adalah salah satu kegagalan umum dalam penggunaan penggiling. Dalam banyak kasus, kita akan mengalami penyumbatan bedak saat kita menggunakannya. Alasan kegagalan ini lebih karena penggunaan dan pengoperasian yang tidak tepat. Jika Anda sering memblokir material dari awal, tetapi tidak memblokir material setelah jangka waktu tertentu, mungkin bagian dalam peralatan tidak cukup mulus selama periode running-in mesin baru. Setelah beberapa waktu, bagian dalam peralatan menjadi halus dan material tidak terhalang dan material dibuang. Itu berjalan lancar. Dalam banyak kasus, operasi yang tidak tepat juga dapat menyebabkan kegagalan ini. Di bawah ini kami akan memberikan analisis penyebab umum dan solusi.

Pertama, periksa apakah kecepatan umpan terlalu cepat. Jika umpan terlalu cepat, tuyere penggiling akan terhalang; pencocokan yang tidak tepat dengan peralatan konveyor akan menyebabkan pipa pembuangan melemah atau tersumbat ketika tidak ada angin. Pada saat ini, kita harus Menyesuaikan volume umpan untuk membuat peralatan beroperasi secara normal. Jika tidak, peningkatan beban peralatan akan menyebabkan penyumbatan. Selama proses pengumpanan pulverizer kami, kami harus selalu memperhatikan sudut defleksi penunjuk ammeter. Jika melebihi arus pengenal, itu berarti motor kelebihan beban, dan jika kelebihan beban dalam waktu lama, itu akan membakar motor penghancur kita. Dalam hal ini, pintu umpan harus segera dikurangi atau ditutup, atau metode pengumpanan dapat diubah, dan jumlah pengumpanan dapat dikontrol dengan meningkatkan pengumpan auger pengangkat. Pengguna harus memilih pengumpan auger yang sesuai untuk kerekan sesuai dengan situasi aktual. Karena kecepatan crusher yang tinggi, beban yang besar, dan fluktuasi beban yang kuat. Oleh karena itu, arus saat pulverizer bekerja umumnya dikendalikan pada sekitar 85% dari arus pengenal. Cobalah untuk tidak membebani motor kita.

Kedua, pipa pembuangan tidak mulus atau tersumbat. Sering kali ketika peralatan bekerja, tidak ada suara jagung yang dihancurkan di penghancur. Kami akan mematikan penghancur. Ini tidak benar. Penghancur harus dibiarkan diam selama beberapa menit sebelum dikeluarkan. Semua bahan dalam pipa bahan masuk ke tangki pencampur dan kemudian mematikan penghancur, jika tidak, bahan yang tersisa terkadang menjadi lembab dan menggumpal setelah beberapa hari, menghalangi penghancur kami.

Ketiga, palu rusak, sangat aus, menua, lubang layar ditutup dan tersumbat, pecah, dan kandungan air dari bahan yang dihancurkan terlalu tinggi, yang akan memblokir penghancur. Palu yang rusak dan sangat tua harus diperbarui secara teratur, penghancur harus disimpan dalam kondisi kerja yang baik, dan layar harus diperiksa secara teratur. Kandungan air dari bahan yang dihancurkan harus kurang dari 14%, yang dapat meningkatkan efisiensi produksi dan mencegah penghancur dari penyumbatan. Tingkatkan keandalan kerja crusher' Pada periode puncak produksi, harap kurangi kecepatan pengumpanan sedikit untuk memastikan bahwa motor tidak terbakar dan peralatan tidak menghalangi material.