Berbagai penyebab dan solusi retak ring die mesin pelet

Penggunaan dan metode operasi yang salah dapat dengan mudah menyebabkan retakan pada ring die dari mesin pelet, yang mempengaruhi produksi normal. Mari's menganalisis berbagai alasan dan solusi untuk retaknya cincin mati mesin pelet.

(1) Ketika permukaan kerja ring memiliki titik terang dan permukaan kerja roda penggerak memiliki tanda abrasi, maka klem bagian dalam ring telah aus atau berubah bentuk, menyebabkan cincin mati retak.

Solusi: Lingkaran harus diganti tepat waktu.

(2) Karena keausan permukaan kawin roda transmisi, permukaan kawin cetakan dan roller jelas kendur, menyebabkan cetakan cincin retak.

Solusi: Roda penggerak harus diganti atau diperbaiki tepat waktu, atau toleransi ukuran yang sesuai dari permukaan rakitan ring die harus ditingkatkan.

(3) Cincin mati retak karena keausan atau deformasi liner mati.

Solusi: Periksa dan ganti die liner tepat waktu.

(4) Cincin mati tersingkir karena keausan kunci transmisi. Waktu tangkap juga terkait dengan kelonggaran roda transmisi. Ukur jarak antara kunci dan alur pasak secara berkala, dan ganti kunci transmisi tepat waktu.

(5) Cincin mati retak karena kerusakan bantalan spindel dan lompatan spindel.

Solusi: Ganti bantalan spindel tepat waktu.

(6) Karena elastisitas pegas kupu-kupu tidak kencang, spindel bergetar dan cincin mati retak.

Solusi: tambah atau ganti pegas kupu-kupu.

(7) Cincin mati retak karena beban berlebihan yang disebabkan oleh peniti dan kursi peniti yang tidak tepat.

Solusi: Peniti yang disediakan oleh perusahaan kami harus digunakan.

(8) Karena efek yang memburuk dari perangkat penghilang besi, ada lekukan logam pada permukaan cincin mati, yang menyebabkan cincin mati retak.

Solusi: Peralatan pelepasan besi harus diperiksa dan dibersihkan tepat waktu.

(9) Karena roller tekanan tidak dipasang di tempatnya, roller tekanan dan cincin mati relatif diimbangi di area kerja aksial, yang menyebabkan cincin mati retak.

Solusi: Pasang rakitan roller tekanan dengan benar.

(10) Karena celah yang terlalu kecil antara ring die dan roller tekanan, ring die bersentuhan dengan roller tekanan dan ring die retak.

Solusi: Jarak bebas yang masuk akal harus antara 0.1mm～0.3mm, dan cetakan baru harus dilengkapi dengan roller tekanan baru.

(11) Cincin mati retak karena peningkatan bahan serat dan tidak ada scraper makan.

Solusi: Pasang scraper baru.

(12) Ketika ring die tidak digunakan untuk jangka waktu tertentu, tidak ada"cuci", partikel di lubang die ring menjadi keras, pada saat material dibuang, gaya ekstrusi terlalu besar, yang menyebabkan cincin mati retak.

Solusi: Itu harus segera diisi dengan bahan berminyak non-korosif.

(13) Cincin mati retak karena palu langsung cincin mati dengan alat baja keras (seperti palu) untuk memuat dan membongkar cincin mati. Jika ring die harus dipasang dengan kuat, palu kayu harus digunakan.

(14) Sesuaikan pengumpan tepat waktu ketika volume umpan terlalu besar atau cincin bukaan kecil diganti. Peletisasi tergantung pada produksi yang tidak merata, yang menyebabkan peningkatan beban cincin mati dan menyebabkan cincin mati retak.

Solusi: sesuaikan kecepatan motor pengumpanan, sesuaikan pengontrol dagu variabel atau pengontrol elektromagnetik.

(15) Keausan lubang penutup die menjadi lebih besar dan permukaan ujung berubah bentuk, baut dilonggarkan, dan lubang sekrup pada permukaan ujung ring die robek.

Solusi: Pasang kembali penutup cetakan.

Peralatan juga memiliki kehidupan dan jiwa. Hanya dengan perawatan dan operasi normal, ia dapat memperpanjang umurnya dan meningkatkan kualitas partikel. Semoga berbagai penyebab dan solusi pecahnya ring die mesin pelet diatas dapat bermanfaat untuk sobat semua.