Struktur Utama Dan Prinsip Kerja Mesin Pelet Biomassa

Struktur utama dan prinsip kerja mesin pelet biomassa:

Mesin pelet biomassa terutama terdiri dari lima bagian: pengumpan, kondisioner, pembuat pelet, mekanisme pengkondisian, dan sistem penghalusan.
Pengumpan terdiri dari motor pengatur kecepatan frekuensi variabel, perangkat transmisi, peredam, poros auger, cangkang auger, dll. Efeknya adalah menyediakan jumlah pengumpanan yang sesuai untuk kondisioner. Kondisioner terdiri dari motor, poros utama, rotor pengkondisi, casing, dan saluran masuk uap. Fungsi utamanya adalah untuk memasukkan uap untuk melunakkan sejumlah bahan campuran ke suhu dan kelembaban tertentu untuk meningkatkan bahan. Karakteristik granulasi kemudian dikirim ke granulator untuk granulasi. 508 granulator Granulator, juga dikenal sebagai ruang granulasi, terutama terdiri dari motor utama, mekanisme transmisi, rotor, ring die, roller pengepres, scraper, rakitan pemotong, dan badan pesawat. Bahan yang dipadamkan dan ditempa secara merata dimasukkan ke dalam area antara cincin mati dan dua rol pengepres oleh pengikis pembelok pada pelat depan dan kerucut pengumpan yang berputar. Dengan rotasi relatif cincin mati dan rol penekan, material secara bertahap diekstrusi ke dalam lubang cincin mati, terus diekstrusi ke luar untuk membentuk pelet berbentuk strip, dan akhirnya dipotong menjadi pelet panjang yang dibutuhkan oleh pemotong.

Menurut kondisi bahan bubuk yang berbeda ketika diremas oleh roller mati, itu dibagi menjadi tiga area: area makan, area deformasi dan pengepresan, dan area adonan dan pembentukan.
Area makan: Di area ini, material hampir tidak terpengaruh oleh gaya eksternal mekanis apa pun. Namun, karena ring die berputar berlawanan arah jarum jam di bawah aksi rotor, material dipengaruhi oleh gaya sentrifugal dan melekat pada permukaan dalam dan luar ring die.
Area deformasi dan pemadatan: Memasuki area ini, celah antara gulungan die secara bertahap menjadi lebih kecil, material mengalami peningkatan gaya pengadukan, dan bubuk mulai mengalami perpindahan relatif, beberapa di antaranya telah memasuki lubang die, menghasilkan plastik ireversibel deformasi.
Area adonan dan pembentukan: Di area adonan, celah antara gulungan mati mencapai minimum, dan kekuatan adonan secara bertahap meningkat, sehingga area kontak antara partikel bubuk meningkat dan terikat bersama. Ketika gaya pengadukan mencapai cukup untuk menahan gesekan antara material dan lubang die, material diremas secara menyeluruh ke dalam lubang die.

Harap tinjau deskripsi detail dari pabrik pelet biomassa:www.fandapelletmill.com/biomass-fuel-pellet-mill/

Jika Anda membutuhkan mesin pembuat pelet biomassa, silakan hubungi Vincent dengan bebas:

Whatsapp:008618639007627

Email:vincent@fandamachinery.com