Apa konsekuensi penggunaan bahan abrasif berkualitas rendah pada mesin pelet kayu?

Menggunakan cetakan yang lebih rendah akan memperpendek umur mesin pelet kayu. Ada banyak alasan mengapa kinerja biaya buruk:

1. Peralatan kasar dalam pemrosesan dan produksi cetakan inferior: Saat ini, sebagian besar produsen cetakan umum menggunakan mesin bubut tua untuk penyelesaian cetakan. Peralatannya relatif tua dan keakuratan pemrosesannya tidak memenuhi persyaratan. Selain itu, produksi cetakan itu sendiri adalah salinan, dan sulit untuk memastikan keakuratan akurasi permukaan pencocokan utama dan dimensi pemrosesan. Misalnya pada permukaan sambungan antara cetakan dan penjepit, selama terdapat belasan kabel yang salah pada saat pemrosesan, penjepit tidak akan menahan cetakan dengan erat sehingga menyebabkan mesin pelet kayu bergetar dan bergesekan selama pengoperasian kecepatan tinggi, mengakibatkan kerusakan pada klem dan poros berongga roda transmisi secara bersamaan, serta getaran bodi. Teknologi pengolahan lubang cetakan cetakan mesin pelet kayu sangat khusus. Keunggulannya adalah susunan lubang cetakan yang rapi dan dinding lubang yang halus seperti cermin. Namun pengolahan lubang cetakan cetakan inferior lebih banyak dilakukan secara manual dengan mesin bor kecil. Dinding bagian dalam lubang itu kasar dan memiliki rusuk. Rasio kompresi cetakan bervariasi secara mendalam, sehingga sulit untuk mengeluarkan material dari cetakan, dan mudah untuk memblokir cetakan dan mesin. Hal ini meningkatkan konsumsi daya, mengurangi kapasitas produksi, membuat pelet terlihat kasar, dan panjang produk jadi tidak merata. Terutama ketika mesin diblokir, suhu di rongga ekstrusi cetakan meningkat dengan cepat, yang dapat dengan mudah membakar bantalan rol dan bantalan poros utama, meningkatkan beban kerja, dan mempercepat keausan roda gigi besar dan kecil pada mesin pelet serpihan kayu. .

2. Cetakan inferior mengejar harga jual yang rendah: Oleh karena itu, terdapat batasan tertentu dalam pemilihan billet. Tidak mungkin memilih bahan berkualitas tinggi. Hanya billet berkualitas rendah dan berharga rendah yang dapat dipilih sebagai bahan mentah. Struktur molekul billet ini tidak ketat, ketangguhannya tidak memenuhi persyaratan, dan ketahanan ausnya buruk. Cetakan yang terbuat dari billet ini memiliki umur pemakaian yang pendek dan rawan retak. Jika cetakan seperti itu dipilih, investasi modal perusahaan tidak hanya akan terbuang sia-sia karena seringnya penggantian cetakan, tetapi yang lebih serius, terdapat juga bahaya keselamatan produksi.

3. Karena sebagian besar pemrosesan cetakan inferior adalah tiruan: keakuratan pemrosesannya tidak dapat dikontrol, dan kesalahan dalam berbagai aspek menumpuk. Jika cetakan seperti itu digunakan dalam waktu lama, pasti akan sangat mempengaruhi pengoperasian normal mesin pelet serpihan kayu, dan tujuan keselamatan, hasil tinggi, dan konsumsi rendah mesin pelet serpihan kayu tidak dapat tercapai sama sekali. Perhitungan yang cermat menunjukkan bahwa meskipun harga pembelian cetakan inferior saat ini lebih rendah jika sering rusak, suku cadang dan bantalan sering diganti, output berkurang, konsumsi daya meningkat, dan tenaga kerja terbuang sia-sia, namun manfaat ekonomi bagi perusahaan akan terpengaruh. Untuk membuat mesin pelet serpihan kayu Anda mencapai tujuan kualitas produk yang tinggi, output tinggi, konsumsi daya rendah, dan keamanan produksi dalam proses produksi pelet bahan bakar, berikan peran penuh pada efisiensi kerja mesin pelet serpihan kayu.

4. Proses pendinginan cetakan adalah bagian penting dari pembuatan cetakan: proses pendinginan cetakan sangat khusus, dan semuanya menggunakan tungku pendinginan vakum Amerika dan tungku pendinginan serbaguna Jepang. Saat ini, sulit bagi produsen cetakan kecil untuk memiliki peralatan canggih ini. Umumnya mereka masih menggunakan quenching pit tungku tradisional. Peralatan ini tidak dapat secara otomatis mengontrol suhu pendinginan cetakan, mengakibatkan kekerasan di dalam dan di luar cetakan setelah pendinginan tidak konsisten, dan koefisien deformasi yang besar. Cetakannya mudah kehilangan kebulatannya. Pada saat mesin pelet serpihan kayu yang menggunakan cetakan ini beroperasi, roller penekan akan sering mengenai cetakan, sehingga akan meningkatkan getaran dan kebisingan pada mesin pelet serpihan kayu. Hal ini juga merupakan faktor penting terjadinya kerusakan pada poros utama dan poros berongga. Jika bantalan poros utama dan poros berongga rusak atau cincin dalam dan luar berfungsi, poros utama dan poros berongga dapat dilepas. Jika lubang bantalan kotak mesin induk aus, tidak hanya menyebabkan mesin pelet serpihan kayu bekerja lemah dan outputnya berkurang secara signifikan, tetapi juga menyebabkan mesin pelet serpihan kayu tidak bekerja secara normal.