Tiga tahap suhu tungku karbonisasi baru
Aug 16, 2022
Tiga tahap suhu tungku karbonisasi baru
Tahap pengeringan
mulai dari pengapian sampai suhu tungku naik ke 160 derajat. Pada saat ini, kelembaban yang terkandung dalam batang mesin terutama tergantung pada panas eksternal dan panas yang dihasilkan oleh pembakarannya sendiri untuk menguap. Komposisi kimia batang mekanis hampir tidak berubah.
Tahap awal karbonisasi
Tahap ini terutama bergantung pada pembakaran batang itu sendiri untuk menghasilkan panas, sehingga suhu tungku naik antara 160 dan 280 derajat. Pada saat ini, bahan kayu mengalami reaksi dekomposisi termal, dan komposisinya mulai berubah. Diantaranya, komponen yang tidak stabil, seperti hemiselulosa, didekomposisi untuk menghasilkan CO2, CO, dan sejumlah kecil asam asetat.
Tahap karbonisasi penuh
Suhu pada tahap ini adalah 300 hingga 650 derajat.
Selama tahap ini, bahan kayu mengalami dekomposisi termal yang cepat, dan sejumlah besar produk cair seperti asam asetat, metanol, dan tar kayu diproduksi. Selain itu, gas yang mudah terbakar seperti metana dan etilena diproduksi, dan gas-gas yang mudah terbakar ini dibakar di dalam tungku. Dekomposisi termal dan pembakaran gas menghasilkan sejumlah besar panas, yang meningkatkan suhu tungku, dan bahan kayu disuling kering menjadi arang pada suhu tinggi.
Untuk mengkalsinasi arang bersuhu tinggi, selain ketiga tahap di atas, kita juga perlu menaikkan panasnya, agar suhu di dalam tungku terus naik hingga sekitar 800 derajat C ~ 1000 derajat C sehingga zat-zat volatil yang tersisa di dalam arang dapat dibuang, dan kandungan arang dapat ditingkatkan. Kandungan karbon karbon meningkatkan struktur grafit karbon dan meningkatkan konduktivitas. Karbonisasi adalah bagian penting dari pembuatan arang. Proses karbonisasi merupakan inti dari teknologi produksi arang buatan mesin. Ini seperti membangun sebuah bangunan. Bahan yang baik adalah dasar bangunan di bagian bawah tanah. Teknologi karbonisasi dalam proses karbonisasi adalah bagian atas bangunan. Karbonisasi dibagi menjadi tiga tahap: pembuangan suhu rendah, kalsinasi suhu tinggi, dan pendinginan. Ketika batang gaji memasuki tungku karbonisasi, ia memiliki sekitar 8 persen kelembaban, yang merupakan musuh karbonisasi. Karena mekanisme batang gaji paling takut kelembaban, kelembaban di batang gaji akan sangat mempengaruhi kualitas karbonisasi. Oleh karena itu, waktu pembuangan sangat penting. Waktu penghilangan kelembapan umumnya 10-15 jam untuk tanur tanah dan 2-3.5 jam untuk tanur buatan mesin. Waktu pemanasan yang lama dapat mencegah batang menjadi lembab dan retak dan memastikan kualitas karbonisasi. Ketika suhu tungku naik hingga 300 derajat, sejumlah besar gas yang mudah terbakar dapat diproduksi di tungku. Masuk akal untuk mengatakan bahwa tiga meter kubik gas metana dapat diproduksi per kilogram bahan baku. Gas-gas ini digunakan untuk memanaskan tungku. Debit dapat digunakan untuk mengeringkan sumber panas di atas 400 derajat. Hal ini diperlukan untuk menutup api tertutup anaerobik dalam pelestarian panas dan tahap kalsinasi. Itu dapat diambil dari pembakaran spontan atau pendinginan air. Setelah arang meninggalkan kiln, arang harus diberi ventilasi sebelum arang dibuang untuk mencegah keracunan karbon dioksida. Arang yang keluar dari kiln harus diletakkan di luar ruangan selama lebih dari 8 jam. Untuk mencegah munculnya kembali abu, mengakibatkan kebakaran.
